POSItive TECHnik. Made in Switzerland.

Entsorgungskosten bis € 1'000.- pro m³ sowie Gesetze, die das getrennte Entsorgen von Schlamm und Filterhilfsmitteln (Papier, Vlies) vorschreiben zwingen uns dazu, auf diesem Gebiet umzudenken.

Die modular aufgebauten, von der POSITECH AG entwickelten und hergestellten Schiefbett-Bandfiltersysteme eignen sich hervorragend für den Einsatz ohne Filterhilfsmittel wie Vlies, Papier etc..
POSITECH Endlos-Bandfiltersysteme arbeiten dichtungsfrei, das Band-Waschwasser wird zusammen mit allfälliger Leckage zurück auf das Filtersystem geführt. Der je nach Anwendung ideale Schlammabstreifmechanismus (Schaber, Motorbürsten) garantiert ein optimales Austragen des anfallenden Schlammes.
 

Schiefbett-Bandfiltersysteme der Baureihe

PTX 25 - PTX 1000

sind in Metall (Normalstahl, Edelstahl) gefertigt

Vlieslose POSITECH Bandfiltersysteme werden eingesetzt für die Filtration von 

Vlieslose Bandfilter werden in Stahl, Edelstahl oder Kunststoff (Polypropylen, Polystyrol) hergestellt. 

Schiefbett-Bandfiltersysteme der Baureihe

PTF 30 - PTF 1000

sind in Kunststoff (PP oder PS) gefertigt

Beim vlieslosen Betrieb der POSITECH Schiefbett-Bandfilter wird ein feinmaschiges Filtergewebe (Kunststoff, Metall) als Filter verwendet. Durch die Wahl des Filtersiebes kann eine Feinheit von bis zu ca. 50µm erreicht werden. Der auf dem Filtersieb zurückbleibende Schlamm wird über eine Trocknungsstrecke transportiert und abgestreift.

Ob als 'Insel'-Lösung oder im zentralen Aufbereitungssystem, ob 50 ltr/min oder 5'000ltr/min: Vlieslose POSITECH Bandfiltersysteme bieten Ihnen die optimale Lösung.
 

Service-Freundlichkeit: Nicht nur ein Wort

Lieferung mit individuellen Tank-Abmessungen/ Volumen, inkl. Förderpumpen und Elektrosteuerung gem. Kundenvorgaben

Das sind Ihre persönlichen Vorteile:

Funktionsweise, einfach - sicher - patent:

1. Die verschmutzte Flüssigkeit 1 wird auf das Filterband 2 des POSITECH Bandfilters geleitet.
2. Auf dem Filterband 2 werden die Schmutzpartikel zurückgehalten. Die filtrierte Flüssigkeit wird zwischen dem Filterband 3 abgefangen und fliesst in den Filtrattank 4 ab.
3. Vom Filtrattank 4 wird die Flüssigkeit zurück auf die Bearbeitungsmaschine zur erneuten Verwendung gepumpt 10
4. Durch die Schlammansammlung auf dem Filterband 2 wird dieses undurchlässiger, das Niveau des Filtersees 5 steigt.
5. Das Filterband 2 wird automatisch vorwärts transportiert. Aufgrund des nun nachgezogenen neuen, sauberen Filterbandes senkt sich das Niveau des Filtersees wieder.
6. Mit dem Vorwärtstransport des Filterbandes wird gleichzeitig der Schlamm auf die Trockenstrecke 6 gebracht.
7. Die Punkte 4-6 wiederholen sich, der eigentliche Filterprozess läuft absolut vollautomatisch ab.
8. Sobald der nun relativ trockene Schlamm am höchsten Punkt des Filterbandes angelangt ist, wird er mittels einer ausgeklügelten Vorrichtung 7 abgestreift, abgesaugt oder mit Hilfe von sich drehenden Bürsten abgebürstet und im Abfallbehälter deponiert.
9. Allfälliger, auf dem nun vom Schlamm befreiten Filterband verbleibender Restschlamm wird mit Flüssigkeit aus dem Filtrattank mittels Bandspül-Düsen 8 gereinigt.
10. Die Reinigungsflüssigkeit wird, zusammen mit dem beim Filtrieren freiwerdenden Leckwasser, in einen Zwischentank 9 geführt und von dort nochmals auf das Filterband 2 gepumpt.

Download der Masszeichnungen (pdf Format) durch Anklicken des Produktetyps

Download der Masszeichnungen (pdf Format) durch Anklicken des Produktetyps

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